环氧防锈底漆施工时缩漆的症状主要表现为在涂装过程中，漆膜表面收缩，会形成一种锯齿点或者圆珠等形状，严重者甚至在斑点中可以看到基材表面，这样的漆膜自然不能再对金属基材形成有效保护。其主要源于湿漆膜和地材间的表面张力不匹配，所以产生此问题的原因也有很多种：

 　　1.为了追赶工期，对涂装好的环氧防锈底漆漆膜进行烘干或者其它方式加快干燥进度，一旦超过一定的限定值，漆膜在干燥时，表面就会急速收缩，而内层油漆并未有同步进行，当内层油漆干燥时，表面漆膜自然出现了缩漆现象，所以在采用烘干或其它强制漆膜快速干燥的方法时，一定要注意适度，不要急于求成。

 　　2.当一次性成膜过厚，漆膜表面和漆膜内层的干燥速度差异就会变大，进而引发漆膜的缩漆，其缩漆原理同上。想要预防也很简单，环氧防锈底漆切忌为达到防锈效果，一次成膜过厚，可以分多层进行喷涂，一次性漆膜为常规漆膜厚度即可。

 　　3.环氧防锈底漆的稀释剂尽可能选择同厂家产品，不同厂家的防锈底漆有着一定程度上的差异，用其它厂家的稀释剂就有可能会出现质量问题。即使同厂家的稀释剂也要根据具体使用的漆进行选择，比如普通防锈漆中使用快干类型稀释剂，那漆膜出现缩漆的可能性会大大提高。在温度过高的气候中，也应降低快干类稀释剂的应用。

 　　为防止环氧防锈底漆出现缩漆，施工中尽量遵守正常的施工规范和厂家给出的限定条件。如果施工时出现的缩漆并不严重，可以在涂装时反复梳理，以保证将问题降到最低。